비수용성 절삭유를 사용하여 각종 피팅류를 제작, 가공하는 갱타입 선반에 리얼미스트를 적용한 사례입니다.
해당 업체의 기존 비수용성 절삭유 사용 시 가장 큰 문제는 절삭유 유증기가 공기중에 부유할 뿐만 아니라 비산된 오일이 바닥에 누적되어 공장 작업 환경이 오염되고 작업 또는 작업장 이동시 낙상을 유발하여 안전사고에 심각한 문제점을 안고 있었습니다.
변경 전 : 가공 시 지속적으로 비산되는 오일로 인해 바닥면에 오일이 누적되어 제거가 불가능한 상태. 천 등으로 막아놓았지만 오일이 흥건하여 매우 미끄러워 낙상이 우려되는 상황
리얼미스트 적용 전 가공 성능이 기존 비수용성 절삭유 대비 떨어질 것을 고객 측에서 우려하여 설치 전 가공 테스트를 진행하였으며 가공 성능이 우수함을 입증하고 설치를 진행하였습니다.
변경 후 : 오일이 더이상 비산되지 않아 바닥면에 오일이 남아 있지 않은 상태, 기관 안전 점검 시 환경 개선 우수 사례로 평가를 받음
적용 후 항상 일정한 가공 성능 유지 뿐만아니라 작업장 환경이 비약적으로 개선되어 보다 쾌적한 환경으로 바뀌었으며 작업자의 안전사고 예방에 큰 도움이 되고 있습니다.
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