일반 수용성 절삭유를 사용하여 가공 시 공구의 잦은 파손과 가공 후 표면조도가 기준치에 도달하지 못함으로 고민하시는 고객 업체의 해결 사례입니다. 

작은 홀 사이즈 가공 시 일반 수용성 절삭유는 가공 부위에 침투, 도달하지 못하여 공정 중 공구의 잦은 파손과 교체 및 세팅 등의 작업으로 작업 시간이 지체되고, 또한 가공 후 가공 면의 조도가 요구치에서 벗어나 불량율이 높아 해결책이 필요하였습니다.

리얼미스트 설치 후 고품질의 오일미스트 입자가 공구에 잘 부착될 뿐만아니라 가공 홀 깊은 곳까지 침투하여 안정적인 가공이 가능하여 중단없이 지속적인 작업이 가능하고 가공 후 표면조도가 매우 우수하여 고객께서 만족하신 모범 사례입니다.